每一个开关装置和每一个可移开部件应按规定进行试验，但把50次操作和试操作改为每个方向上的5次操作和5次试操作。重庆动力柜机械特性测量机械特性测量按规定。充气隔室的压力试验和气体状态测量，充气隔室的压力试验，应对制造好的所有充气隔室进行压力试验，每一隔室应能承受1.3倍设计压力1min。该试验不适用于额定充气压力为0.05MPa(相对压力)及以下的密封隔室试验后，隔室不应出现可能影响开关设备运行的损坏或变形。重庆动力柜充气隔室的气体状态测量，应测量充气隔室中的气体状态，并应符合制造厂的技术要求。

且应采取措施以防主开关装置意外分闸，例如：通过断开脱扣回路或阻塞机械脱扣。重庆动力柜除接地开关外，也可能是隔离开关处于接地位置如果有非机械联锁，则设计应使得在没有辅助电源时不会出现不适宜情况。但是，对于紧急控制，制造厂可给出没有联锁设施、手动操作的其他方法。在这种情况下，制造厂应明确地指明该设施，并规定操作程序。重庆动力柜绝缘试验时开关设备和控制设备的状态，按规定，并做如下补充对用流体(液体和气体)绝缘的金属封闭开关设备和控制设备，进行绝缘试验时制造厂规定的绝缘流体应充至其最低功能水平。

应在规定的相数下，通以额定电流进行温升试验，电流从母线的一端流向与电缆连接的末端。对单个功能单元进行试验时，其相邻的单元应通以电流，该电流所产生的功率损耗应与额定情况下相同。重庆动力柜如果无法在实际条件下进行试验，则允许以加热或膈热的方法来模拟其等价条件。如果外壳内还安装有其他的主要功能元件，它们应承载这样的电流，该电流产生的功率损耗与额定条件相对应。重庆动力柜功率损耗相同的其他等效程序也可以接受。各元件的温升，应以外壳外面的周围空气温度作为基准折算，各元件的温升不应超过各自标准的规定。

端子和开关设备和控制设备两侧导体的最近的支撑点之间的距离应符合制造厂的说明书，且应考虑到上述要求。重庆动力柜开关装置应处于合闸位置并装有洁净的新触头。每次试验前应对机械性开关装置进行空载操作，除接地开关外，还应进行主回路电阻的测量。试验报告中应注明试验的布置。按规定，并做如下补充金属封闭开关设备和控制设备的隔板、活门和外壳提供的防护等级最低。重庆动力柜更高的防护等级可以按照规定。如果证明设计是充分合理的，则通常不需要进行该试验。

如果隔室结构不相似但采用完全相同的开关装置，则应根据相关标准的要求，重庆动力柜在其他每一个隔室中重复进行下述试验/试验方式：GB19842003的试验方式T100s、T100a和临界电流试验(如果有)，适用时，应考虑该标准6.103.4对试验连接布置的要求；GB1985-2004的E1级或E2级短路关合操作(适用时)；GB38042004的试验方式1,10次CO操作根据E1级、E2级或E3级，进行试验方式5，除非该负荷开关没有额定短路关合能力(适用时)。重庆动力柜GB16926-1997的试验方式TDC、 TDIWmax和 TDItransfer；按照GB/T148082001的6.106对SCPD进行的配合验证。

为便于试验，根据可同时用几个金属箔，或用更大的金属箔覆盖于绝。隔离断口之间主回路的各隔离断口应施以规定的试验程序进行试验。重庆动力柜隔离断口可以是：打开的隔离开关；由可抽出或可移开的开关装置连接的主回断口如果在隔离位置，有一个接地的金属活门插在被分开的触头之间形成一个分离，则在接地的金属活门与带电部分之间的距离仅应耐受对地的试验电压。重庆动力柜如果在隔离位置，固定部分与可抽出部件之间没有接地的金属活门或隔板，则应按下述要求施加规定的断口之间的试验电压若可抽出部件的主回路导电部分可以被意外地触及。